કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇપોક્સી કોટેડ કીચેન મેટલ કી ચેઇન્સ

ઇપોક્સી પ્રક્રિયા

I. સાધનો અને સામગ્રી.

ક્રિસ્ટલ ડ્રોપ્સ સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી ક્રિસ્ટલ ગુંદર અથવા PU ક્રિસ્ટલ કોલેજન સામગ્રીના ટીપાંનો ઉપયોગ કરે છે.ક્રિસ્ટલ ટીપાં બનાવવાની મૂળભૂત જરૂરિયાતો

સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ છે: ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ, વેક્યુમ ડિફોમિંગ મશીન;ગુંદર પ્લેટફોર્મ;ગુંદર, મિશ્રણ લાકડીઓ મિશ્રણ માટે પ્લાસ્ટિક કપ

પ્લાસ્ટિક ગ્લુ ડ્રિપ પોટ, ડબલ-સાઇડ ટેપ, ક્લિનિંગ એજન્ટ એનહાઇડ્રસ ઇથેનોલ, બેકિંગ બોક્સ, ઓટોમેટિક ગ્લુ ડ્રિપ મશીન, વગેરે.

બે, ઉત્પાદન પદ્ધતિ આશરે નીચે મુજબ છે.

1. ઓવનમાં તમામ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ તૈયાર કરશે, જેમ કે: પ્રિન્ટેડ પેપર, પીવીસી, પ્લાસ્ટિક ટ્રેડમાર્ક, મેટલ બેજ

સપાટી પરથી ભેજ દૂર કરવા માટે 60 ° સે પર પ્રીહિટ ટ્રીટમેન્ટ કરો

2. ઓપરેટિંગ ટેબલ પર ડિહ્યુમિડિફાઇડ સબસ્ટ્રેટને સમાન સ્તરે મૂકો અને ટપકવાની રાહ જુઓ.

3. ડોઝ મુજબ, સ્વચ્છ બીકર, ચોક્કસ માપ, a અને b ના ઘટકો, 2:1 અનુસાર લો (નોંધ: દરેક ઉત્પાદન

ઉત્પાદકનું પ્રમાણ એકસરખું નથી, વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે) વજનનું પ્રમાણ સરખે ભાગે ભળવું (સમાન રીતે મિશ્રિત હોવું જોઈએ, અન્યથા તે

સબસ્ટ્રેટની ઘટના સાથે સપાટી સંલગ્નતા અને ડિલેમિનેશન).

4. પછી મિશ્રણને વેક્યૂમ ડ્રાયિંગ ઓવનમાં મૂકો, વાસ્તવિક પંપ ખોલો, અને વેક્યૂમ સ્થિતિ હેઠળના મિશ્રણમાં પરપોટા દૂર કરો.

5. સ્વચ્છ સોયની નળી લો, સોયની નળીમાં ડિફોમ્ડ ક્રિસ્ટલ ગુંદર શ્વાસમાં લો, પછી તેને માપો અને સરખે ભાગે તેને અગાઉથી ટપકાવો.

સારી સબસ્ટ્રેટ સપાટી, સામાન્ય ક્રિસ્ટલ એડહેસિવ લેયરની જાડાઈ 2mm, જેથી કુદરતી સ્તરીકરણ થઈ શકે (હવે સામાન્ય રીતે સ્વચાલિત ગ્લુ ડ્રિપ મશીનનો ઉપયોગ કરો. અને

ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા 30 મિનિટની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જેથી ગુંદરની સ્નિગ્ધતામાં વધારો ન થાય અને ઓપરેશનનું કારણ ન બને.

6, ક્રિસ્ટલ ગુંદરમાં સબસ્ટ્રેટ 3-5 મિનિટ નીચે આવે છે, અવલોકન કરો કે શું સપાટી પર પરપોટા અથવા ધૂળના કણો છે, જેમ કે નાના પરપોટા, પિનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

તેનું પંચર, જો તે સ્થળ શોધો કે ડેડ એંગલમાં ક્રિસ્ટલ ગુંદર નથી, તો પિન કેન સાથે પ્રત્યાર્પણ કરો.

7. સારા ચિહ્નો રેડતા, 20 ડીજી સે. થી 30 ડીજી સે.ના ઓરડાના તાપમાને 10-24 કલાક સખ્તાઈને સાજા કરવા, સ્ફટિક ચિહ્નોની સપાટી બની જાય છે.

(બેકિંગ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સૂકવવાનો હવે સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે).

8. એડહેસિવ, ટ્રેડમાર્ક વગેરેના કિસ્સામાં, તેની જાડાઈ ખૂબ જ પાતળી છે, રેખા સ્પષ્ટ નથી, કાસ્ટિંગ, ક્રિસ્ટલ ગ્લુ ઓવરફ્લો થવા માટે સરળ છે,

2mm જાડાઈ હાંસલ કરવી મુશ્કેલ છે, તેથી ક્રિસ્ટલ ગુંદરની પકડ અલગ છે, સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરો, એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, મૂકી શકાય છે

સ્નિગ્ધતા સુધારવા માટે 1-2 કલાક, પાતળા ક્રિસ્ટલ ગુંદરના કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય.જો તે 2mm થી વધુ જાડા ક્રિસ્ટલ ગુંદર ચિહ્નોથી બનેલું હોય, તો તેને બે વખત વિભાજિત કરી શકાય છે.

પ્લાસ્ટિકને ડ્રોપ કરો, પ્રથમ ડ્રોપ પ્લાસ્ટિક પછી, 3-5 કલાકની સારવાર પછી, બીજો સ્તર છોડો.

9. ગુંદર છોડ્યા પછી સફાઈ, મેન્યુઅલ ગ્લુ ડ્રોપિંગ અથવા ઓટોમેટિક ગ્લુ ડ્રોપિંગ, મશીનરી, સાધનો અને કન્ટેનર પૂર્ણ થયા પછી સાફ કરવા જોઈએ.

કારણ કે ક્રિસ્ટલ ગુંદર સખત થઈ ગયો છે, કોઈપણ દ્રાવકમાં અદ્રાવ્ય છે, તેથી તે મશીન પહેલાં સખત ન થવો જોઈએ, કન્ટેનરને સાફ કરવાની જરૂર છે (સામાન્ય

એસીટોન અથવા નિર્જળ આલ્કોહોલનો ઉપયોગ કરો).

થોડા પગલાં સાથે, સ્ફટિક ટીપાં બનાવવામાં આવે છે.ક્રિસ્ટલ ગુંદર નેમપ્લેટ બનાવવા માટે ખૂબ જ સામાન્ય છે, તે એટલું જ નહીં

અલગથી તૈયાર ઉત્પાદનો, પણ અન્ય નેમપ્લેટ ઉત્પાદન અથવા બેજ ઉત્પાદન સહાયક પ્રક્રિયા બનાવી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક નામ ટૅગ્સ પર (મુદ્રિત બેજ,

પેઇન્ટ બેજ, વગેરે) સુરક્ષિત કરવા માટે ગુંદરનો એક સ્તર ઉમેરો, ઉત્પાદનને વધુ સુંદર બનાવી શકે છે.